根据增碳剂中碳的晶体结构,增碳剂可分为非晶态和结晶态;根据碳原子的存在形式可分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂。石墨化增碳剂主要有石墨化石油焦和石墨电极两类。石墨化石油焦增碳剂在铸造行业中应用广泛,营口石墨化石油焦,其生产工艺是将原材料石油焦在石墨化炉中经过2200-2600℃的高温加热,使石油焦无定形的乱层结构碳晶化转变成三维有序石墨晶体的高温热处理过程,即经过石墨化过程,石墨化石油焦销售,达到石墨化状态。
优质增碳剂具备的特性:1、颗粒大小适中,孔隙度大,吸收速度快。2、化学成分纯净,高碳、低硫、有害成分极微,吸收率高。3、产品石墨晶体结构好,提高原铁液的形核能力。在孕育中增加球墨铸铁的墨球数量,在电炉铁液中增加石墨晶核。细化、均匀化石墨在铸件中的分布。4、性能优异、稳定。选用合适的增碳剂有助于降低冶炼生产成本,提高冶炼金属及铸件的质量,让冶炼金属厂、铸造。
增碳剂的使用方法:炉内投入法,增碳剂适于在感应炉中熔炼使用,石墨化石油焦加工,但依据工艺要求具体使用也不尽相同。在中频电炉熔炼中使用增碳剂,可按配比或碳当量要求随料加入电炉中下部位,回收率可达95%以上;铁液熔清如果碳量不足调整碳分时,先打净炉中熔渣,再加增碳剂,石墨化石油焦厂,通过铁液升温,电磁搅拌或人工搅拌使碳溶解吸收,回收率可在90左右。
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