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质检部门、分管工长应学习、掌握质量验收规范及图纸相关要求，对工人进行详细的技术交底。
2. 焊接前清除钢筋或钢板焊接部位与电极接触的表面锈斑、油污、杂物，钢筋端部有扭曲、弯折时应予以校正或切除。
3. 焊接时应随时观察电压波动情况，当电压下降大于5%、小于8%时，应调整变压器级数；当大于8%时不宜焊接。
4. 电渣压力焊，当电压下降5%时不宜焊接。
5.带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊时，应将纵肋对纵肋安放和焊接
6. 电弧焊时，引弧应在垫板或形成喊缝的部位进行，不得烧伤主筋。
7. 钢筋与钢板焊接应双面焊接。
8、在焊接过程中，焊工必须进行自检，如接头处未焊透或夹渣、接头弯折或轴线偏移超规范时，应查找原因，采取措施，及时予以纠正。
1. 连续闪光对焊适用于钢筋直径较小、钢筋级别较低的焊接。
2. 预热闪光对焊适用于钢筋直径较大且端面平整的钢筋。
1、 闪光——预热闪光对焊适用于钢筋直径较大且端面不平整的钢筋。
（二）工艺流程
检查设备—选择焊接工艺和参数—试焊、做模拟试件—送检—确定焊接参数—焊接—质量检查验收
二）电弧焊
（一）适用范围、要求
适用于部位水平通长钢筋辅助接长。
帮条焊：帮条长度双面焊时大于或等于被焊接钢筋直径的5d，单面焊时10d。
搭接焊：搭接长度同帮条长度，工艺与帮条焊相同。
窄间隙焊：主要用于筏板、顶板梁钢筋现场水平焊接。焊接时需用铜模将钢筋两端面放置于其中，按钢筋直径留一定间隙，用低氢碱性焊条引弧焊接。